匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料，用電爐冶練制成的。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴散脫氧，是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。

目前，超高強度鋼仍然是材料科學前沿的研究熱點。在20世紀90年代，美*研制了二次硬化型超高強度鋼AerMet100鋼，該鋼具備目前*佳的強度和韌性配合，是目前綜合性能*高的材料之一，迅速成為航空、航天等高科技*域的*材料，1999年美*又開發出強度更高的二次硬化型超高強度鋼AerMet310鋼（*號US5866066），之后又研制抗拉強度達340ksi的AerMet340鋼并申報*。為了推動我*超高強度鋼*域的不斷進步，瞄準世界前沿技術發展，有必要對新型二次硬化型超高強度鋼AerMet340進行系統的研究。 

試驗AerMet340鋼采用真空感應冶煉，其主要化學成分為（質量分數，%）0.33C、2.18Cr、12.10Ni、1.85Mo、15.60Co，余量Fe。鋼錠經高溫擴散退火后，鍛造成材，經粗車加工后進行熱處理，熱處理工藝為：960℃固溶處理1h后油淬，經-73℃深冷處理1h后在空氣中回到室溫，然后在300～550℃范圍回火1～8h后空冷。為了與AerMet100鋼的峰值強度所對應的回火溫度作對比，特別研究了468℃、482℃兩個回火溫度點。采用力學性能測試、SEM、TEM、XRD等試驗方法研究了回火溫度和時間對二次硬化型超強度鋼AerMet340的力學性能及微觀組織的影響。