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鑄造用的18號生鐵
2016-01-21
匯金18號生鐵是由鐵礦石經(jīng)高爐冶煉而成，并深入研究鑄造類客戶需求，對生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標(biāo)等做了重大調(diào)整后研發(fā)的力推產(chǎn)品。
鐵塊表面潔凈，具有良好的切削、耐磨和鑄造性能，廣泛用于制造各種鑄件（如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等）、曲軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機(jī)械零件制造。
試驗(yàn)鋼主要用于工程機(jī)械吊車的吊臂和泵車的伸縮臂。試驗(yàn)鋼的生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)如下：高爐鐵水→鐵水脫硫→轉(zhuǎn)爐冶煉→真空處理→連鑄→鑄坯檢查→鑄坯下送→鑄坯驗(yàn)收→鑄坯加熱→軋制→層流冷卻→卷取→精整→鋼板下送→熔煉化學(xué)成分分析和判定→檢查→檢驗(yàn)→判定→發(fā)貨后開具質(zhì)量證明書。
試驗(yàn)鋼在轉(zhuǎn)爐冶煉后，進(jìn)行真空處理，以保證鋼質(zhì)純凈度；連鑄采用氬封保護(hù)澆注，防止鋼水的二次氧化；熱軋階段利用超快冷工藝和常規(guī)層流冷卻工藝控軋控冷進(jìn)行生產(chǎn)，通過控制鋼中組織轉(zhuǎn)變、相變和沉淀析出來改善鋼材的性能。武鋼的800MPa級高強(qiáng)鋼冶煉成分內(nèi)控范圍較小，內(nèi)控合格率較高，成分波動(dòng)不足以影響力學(xué)性能波動(dòng)。武鋼的常規(guī)工藝與超快冷工藝相比較：帶鋼速度均為2.2m/s，帶鋼寬度規(guī)格均為1250mm，冷卻方式均采用前段冷卻，僅僅水量比有差異分別為25%和75%。
