匯金鐵水高效除渣劑以精選火山灰礦物質為主要原料，主成份為硅酸鹽，經過特殊加工配比而成，為新型復合高效除渣劑。產品經實際使用證明，產品質量在*內業中處于*水平，可與*外同類進口產品媲美。主要應用于鑄造過程中鐵水、鋼水熔液的除渣、保溫。原料為火山灰礦物質。主要成分是SiO?（硅石），色澤呈現淡黃白色的砂粒狀輕石。表面積大、化學性質穩定、重量輕。

　 關于渣液相和金屬相之間的反應，采用了耦合反應模型進行計算。該模型在假設反應界面平衡的情況下，采用雙層界面理論對反應進行描述。在耦合反應模型中，脫碳反應采用金屬側的傳質和CO氣體發生速度進行描述，以熔融渣中濃度與飽和濃度的差作為溶解的驅動力，采用現有的試驗式可以計算出生石灰等固體氧化物的溶解速度。現有的試驗式設定了渣側的傳質控制環節。在這里，驅動力可以看作是與CaO飽和濃度的差，在C2S飽和區域，溶解速度比液相渣中更低。頂吹氧可以根據直接脫碳消耗氧氣的比例、FeO生成消耗氧氣的比例、二次燃燒消耗氧氣的比例等輸入條件給出。另外，溫度變化可以根據熱平衡計算給出，而放散熱要把百分之幾作為熱損失？可以根據鐵水顯熱和渣顯熱的合計函數，用h這一參數作為輸入項進行計算。

  　在鐵水脫磷時為能實現脫磷目標，*先確定了鐵水處理前的磷含量0.1%為脫磷的基準條件（實例a）。在這種情況下，脫磷處理時間設定為25min，給出頂吹氧和底吹惰性氣體的流量。為使脫磷處理后的鐵水溫度達到1325℃左右，添加了鐵礦石；為使鐵水磷含量低于目標值，添加了生石灰。生石灰和鐵礦石是從脫磷處理開始后的60s內添加的。